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      基於Jenike理論的噸包機料倉設計

        粉粒料包括粉末狀及粒徑較小的顆粒物料,日常生活中常見有食鹽、麵粉、糧食,及洗衣粉等。粉粒料在工業生產中有著重要的位置,在食品、化工等行業,不隻是重要的原料,也是重要的產品。隨著自動化包裝機械在食品、劑品包裝領域的發展,粉粒料噸包機的應用越加廣泛,對包裝設備包裝能力提出了越高的要求。料倉包括倉筒和料鬥,是該包裝機中的重要裝置,在工業生產中起著存儲、均化物料和平衡工藝流程及緊急情況下物料存放等作用,料倉係統的工作穩定性較大方麵地影響著整個生產流程的工作效率。

        因此,料倉設計方法一直深受粉體工程和流體機械等領域重視,設計不當會使料倉內物料由於壓力和分子間凝聚力等作用,造成卸料口結拱、堵塞。然而,料倉內物料的流動與物料性能和料倉結構設計等密切相關。

        本文基於Jenike理論,結合圓形整體流料倉設計實例,通過剪切試驗研究粉粒料的流動性能及其表征,為噸包機料倉的結構設計提供理論依據。

        以下是基於Jenike理論的料倉設計:

        因物料流動形式很大方麵上影響著料倉的結構設計,因此,先要了解料倉內物料流動形態。有研究結果表明:粉體在料倉內重力作用下流出的形式有整體流和中心流兩種形式叫,整體流:料倉內整個粉體層能大致均勻地下降流出,特點:物料“先進先出”,流動均勻且平穩,能把在裝料時發生粒度分離的物料重新混合。中心流:料倉內粉體層的流動區域呈現漏鬥形,物料順序素亂,存在粉體滯留區域,造成先加入的物料後流出,即“先進後出”的後果。

        料倉流型應針對具體案例從物料性質、工藝要求和成本等方麵考慮,選擇適合的料倉流型。在食品工業領域,物料易變質或腐敗,不能長期儲存,宜選用整體流料倉。整體流動是較為理想的流動形式,不但規避了物料在噸包機料倉內的結拱及長期滯留,而且物料“先進先出”,保障了物料流動速率的穩定。

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