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      解決皮帶輸送機運行中皮帶跑偏的方法一

        皮帶輸送機在運行中會有多種因素導致皮帶跑偏的情況出現,為解決這類故障,應根據不同的原因進行不同的處理,以下是解決方法的介紹:

        1、安裝調心托輥組

        調心托輥組有中軸式、四杆式和垂直輥式等多種類型,其原理是利用擋塊或托輥水平轉動擋塊或產生側向推力,使皮帶自動向心,達到調整皮帶跑偏的目的,一般,當皮帶輸送機總長度較短或輸送機雙向運行時,采用這種方法是合理的,其原因是短皮帶機越容易跑偏,不易調整,而長輸送機盡量不要采用這種方法,因為使用調心輥組會對皮帶的使用壽命產生一些的影響。

        2、調整驅動滾筒與改向滾筒位置

        傳動滾筒和反轉滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要組成部分。由於皮帶輸送機至少有兩到五個滾筒,因此整個滾筒的安裝位置定要垂直於輸送機長度方向的中間線,如果撓度過大,定然會產生偏差,調整方法與調整托輥組類似,對於頭部滾筒,如果皮帶運行到滾筒的右側,則右側的軸承座應向前移動,皮帶運行到滾筒的左側,則左側的軸承座應向前移動,左側相應的軸承座可向後移動或右軸承座可向後移動,尾鼓的調整方法與頭鼓的調整方法正好相反,經過反複調整,直到皮帶處於較佳的位置,盡量在調整驅動或改變方向之前準確安裝滾筒。

        3、調整承載托輥組

        當皮帶在整個皮帶輸送機的中間偏位時,可調整托輥組的位置來調整偏位,在製造過程中,托輥組的兩側加工有成長孔以進行調整,具體的調整方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側朝著皮帶向前移動,或另一側向後移動,如果皮帶向上運行,托輥組的下部應向左移動,托輥組的上部應向右移動。


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